Pour ne pas polluer un autre fil sur les imprimantes 3D je continue la discussion ici, il s'agit de cette discussion débutée ici : Vos imprimantes 3D Le sujet a démarré sur les pièces réalisées en résine, mais je pense que même sur des pièces en PLA par exemple ce problème peut se produire... Pour l'instant la meilleure solution (à mon avis bien sur) est celle de Vintage60 avec ces inserts : https://www.amazon.fr/RX-M3x5-7-douilles-plastique-ultrasons-dimprimante/dp/B07YSRGZ9N A votre avis ?
Ça me paraît être une bonne idée à condition que l'insert tienne bien dans son logement, collé à la résine ça doit tenir. On s'en sert au boulot enfoncés en force et collés à la résine epoxy dans du PE ou du POM.
La cyano ça tient très bien aussi sur la résine. A la résine ça risque d'avoir un peu de mal à polymériser dans le fond du trou. Mais à tester.
Il n'y a pas de réponse générique. Tout dépend de la pièce, de sa fonction, de la résistance attendue... Bref, tout ça se réfléchit au moment de la modélisation en tenant compte des limites de l'impression 3D, notamment - les couches supportent bien une contrainte en pression - les couches supportent peu ou pas de contrainte d'étirement - les contraintes de cisaillement sont selon le matériau utilisé, le taux de remplissage.
Attention, ici on parle juste de la tenue des vis dans une pièce imprimée, pas de la solidité de la pièce en elle même... Donc on part du principe que les contraintes en pression, en étirement et en cisaillement sont déjà dépassées...
Le coup de l'empreinte hexagonale pour y insérer un écrou est bien je trouve quand la place est dispo. Ou des insert dans ce style là, à confectionner en fonction de la forme de la pièce: Currie Threaded Axle Insert Et pour les helicoil, ça serait intéressant de faire un essai.
Les problème des Hélicoïl, ca reste des filet identique metrique. La meilleur tenu dans le PLA reste la vis a bois.
Si il est bien posé, c'est indestructible, c'est comme les rivklés, tout est dans la préparation. Vis à bois ou vis agglo, il faut combien en remplissage, 70% ??
J'ai tester avec une vis a bois trouver dans mon bric-à-brac et ça a l'air de très bien tenir. J'ai aussi fait une commande de vis a bois de 3x12, 3x16 et 3x20. Donc a avoir avec les vis de ma commande comment ça tient. Je ferais un crash-test vis a bois contre vis a métaux Le problème c'est qu'il n'y a que ces trois références. Alors qu'en vis M3 j'ai toutes les tailles du 6 au 35 . Peut importe le remplissage. Je prévois des trous de 2,6 dans la pièce et la vis fait le filetage. J'ai toujours fait comme ça avec mes vis a métaux. L'imprimante fait 4 périmètres sur les extérieurs des pièces donc aussi autour des trous recevant les vis. Ca fait asser de matière pour fileté a force.
hello même si tu rends les 2 surfaces à coller " poreuses " avec un petit coup de toile emeri grain fin !!???? @++
Oui, le PE est assez particulier, difficile à coller. On arrive à coller à la cyano mais il ne faut pas trop d'effort sinon ça s'arrache. Les inserts filetés et collés sont plus fiables.
ha ok , en fait je ne connais les matières que vous cité tous , mais je voulais juste vous dire comment je procédait quand 2 matière que je cherche à coller 2 pièces avec de la super glue en général , sinon les vis à bois comme dit @Nicolas ça doit le faire mais à vous de faire les essais !!!
Il me semble que le POM ou le PE ça résiste vachement bien à la dilatation. Plutôt privilégier des sortes de chevilles expensives, alors ? En tout cas, les seules fois où j'ai utilisé cette matière, j'ai utilisé des fixations traversantes et ça a jamais bougé (pourtant ça encaisse, un skid, entre les fixation d'arceau cage et les fixations des liens...)
J'ai peur que même avec 4 tours une vis à aggloméré prévue pour ce "bois friable"éclate le PLA si pas assez de remplissage. Pour la résine en 100%, les inserts ou percer/tarauder me paraissent les meilleures solutions.
Un type de vis à tenter, c'est les vis pour thermoplastiques (https://www.bricovis.fr/std/vis-pour-thermoplastiques-19.php#Grille) ... leur filet semble tout aussi profond mais moins agressif que celui des vis à bois. Mais j'ai peur que leur profondeur de filet ne pose le même risque d'éclatement des couches. Le pré-taraudage, ou le vissage direct de vis à métaux, ça fonctionne plutôt bien, c'est surtout le type de filament et la fréquence de montage/démontage qui vont compter, et aussi la taille du trou initial (dans l'idéal diamètre correspondant au pré-trou de taraudage). Avec le PLA et le PETG, ça supporte plusieurs montages/démontages, avec l'ABS, c'est plus délicat. Dans tous les cas, si déjà avec de l'injecté il ne faut pas serrer trop fort, avec le FDM, c'est encore plus sensible. L'insert, c'est l'idéal, il est inséré à chaud, le plastique autour de lui fond, ça renforce la cohésion des couches dans toutes les directions ... et il présente l'avantage de permettre l'utilisation de frein-filet, ce qui limite les risques de serrer trop fort.
